NSK滚针轴承

一、严格的化学成分要求

一般NSK进口轴承用钢主要是高碳铬轴承钢，即含碳量百分之1左右，加入百分之1．5左右的铬，并含有少量的锰、硅元素的过共析钢。只有严格控制NSK进口轴承钢中的化学成分的含量，才可通过热处置工序获得满足NSK进口轴承性能的组织和硬度。

二、严格高精度的尺寸要求

滚动轴承用钢要求尺寸精度较高，这是因为大部分NSK进口轴承零件都要经过压力成型。为了节省原料和提高劳动生产率，绝大部分NSK进口轴承套圈都要锻造成型，钢球是经过冷镦或热轧成型，小尺寸的滚子也是经过冷镦成型。如果钢材的尺寸精度不高，就无法计算下料尺寸和重量，从而不能保证NSK进口轴承零件的产品质量，也容易造成制造设备的损坏。

三、特别严格的纯洁度要求

钢的纯度是指钢中所含杂质的多少，纯度越高，钢中的非金属夹杂物越少。轴承钢中的氧化物、硅酸盐等有害杂质的含量与NSK进口轴承早期疲劳剥落、NSK进口轴承寿命降低有很大的关系。特别是脆性杂质危害大，由于在加工过程中容易从金属基体上剥落下来，严重影响NSK进口轴承精加工后的外表质量。

四、严格的低倍组织和显微(高倍)组织要求

轴承钢的低倍组织是指一般疏松、疏松和扁析，显微(高倍)组织包括钢的退火组织、碳化物网状、带状和液析等。碳化物液析硬而脆，危害性与脆性夹杂物相同。网状碳化物降低钢的冲击韧性，并使组织不均匀，淬火时容易变形与开裂。带状碳化物影响退火和淬火回火组织以及接触疲劳强度。

五、外部缺陷和内部缺陷特别严格的要求

对NSK进口轴承钢而言，外部缺陷包括裂纹、夹渣、毛刺、结疤、氧化皮等，内部缺陷包括缩孔、气泡、白点、严重的疏松和偏析等。这些缺陷对于轴承的加工、NSK进口轴承的性能和寿命有很大的影响，NSK进口轴承资料规范中明确规定不允许出现这些缺陷。

六、特别严格的碳化物不均匀性要求

NSK进口轴承钢中，如果出现严重的碳化物分布不均匀，则在热处置加工过程中就容易造成组织和硬度的不均匀，钢的组织不均匀性对接触疲劳强度有较大的影响。

七、特别严格的外表脱碳层要求

NSK进口轴承资料规范中对钢材外表脱碳层有着严格的规定，如果外表脱碳层不符合标准的规定范围，且在热处理前的加工过程中又没有将其全部清除掉，则在热处置淬火过程中就容易发生淬火裂纹，造成零件的报废。

八、其他要求

轴承钢材料规范中还对轴承钢的冶炼方法、氧含量、退火硬度、断口、剩余元素、火花检验、交货状态、标识等有严格的要求。

NSK滚针和保持架组件安装使用方便，采用联装滚针不会脱落。所占用的设计空间虽小，却具有很大的承载能力。由于保持架结构独特，能引导滚针，润滑理 想，故能在高速下使用。滚针母线带有凸度，能缓和微小安装误差和轴的变形而引起的滚针端部的应力集中，延长轴承使用寿命。

NSK冲压外圈滚针轴承（带保持架型和满装滚针型）具有独特的外圈结构，是滚动轴承中具有众多特长的一类轴承，这些特长包括：外圈壁厚薄，负荷容量大； 　使用经严格挑选的特殊合金钢板制成，具有较高的载荷；保持架经过表面硬化处理，　抗磨损性强；转速高，　安装方便等。

实体滚针轴承的精度高，占用设计空间小，承载能力强。其应用非常广泛。

套圈采用经严格挑选的真空脱气轴承钢或渗碳钢，热处理后，进行精磨加工。带有牢固双挡边的外圈内，装有多根具有一定凸度的高精度滚针。

保持架重量轻，韧性强，能平稳地引导大直径的滚针

推力滚针轴承，有米制和英制。

推力滚针和保持架组件中的保持架，由2片半保持架相扣，用钢板冲压加工并经表面硬化处理而成。高精度的滚针组装到保持架 内，使其具有高强度和抗磨性。而滚针则被保持架完全保持，可承受较大的轴向载荷，同时旋转平稳。而且，装配空间小，易于原来的推力垫圈（轴圈、座圈的通 称，下同）替换。　该滚针和保持架组件，配有数片厚度各异的推力垫圈，故可根据轴承周围的装配条件，　选择佳厚度的推力垫圈。

螺栓型滚轮滚针轴承，外圈壁厚，滚针母线带有凸度，双头螺栓的滚道表面经过硬化处理，　具有一定的韧性，能承受冲击载荷。

挡圈型滚轮滚针轴承，外圈壁厚，滚针母线带有凸度，负荷容量高，能承受冲击载荷。该类轴承为非分离型，使用方便，广泛应用于滚轮、凸轮、摇臂等。